اشتباهات رایج در استفاده از ماشین آلات CNC
امروزه رایج ترین روش برای تولید قطعات صنعتی استفاده از دستگاه های CNC است.اما جهت استفاده بهینه و دستیابی به بیشترین میزان بازدهی، نکات مهم و قابل توجهی در استفاده از این ماشین آلات محبوب و پرکاربرد وجود دارد که لازم است رعایت گردد.
دستگاه‌های CNC دارای مزایا و معایب منحصربه‌فردی هستند که طراحان باید برای ساخت بهترین قطعات کار با جنبه‌های مثبت و منفی این تجهیزات را بیاموزند. عدم رعایت این نکات ظریف می‌تواند منجر به تولید یک قطعه ناکارآمد و یا حتی آسیب جدی به دستگاه شود.
در این مقاله سعی داریم تا حد ممکن اشتباهات متداول و نکات مهم در استفاده از ماشین آلات CNC را عنوان کنیم:
یکی از نکات بسیار مهم در پروسه تولید یک قطعه با ماشین آلات CNC انتخاب درست ابزار بر اساس جنس قطعه، توان دستگاه، نوع و مرحله ماشینکاری ( RoughingیاFinishing ) ، ابعاد قطعه کار، سرعت براده‌برداری (cutting feed rate) ، سرعت دورانی اسپیندل و… می‌باشد. توجه به این نکات نه تنها موجب افزایش طول عمر ابزار و دستگاه CNC می‌گردد بلکه به تولید قطعه ای با کیفیت منجر می‌شود.
رعایت تناسب میان توان موتورها ، سرعت حرکت دورانی و خطی محورها و دقت دستگاه با ابعاد و جنس قطعه کار و ازهمه مهم‌تر توجه به کورس محورها و سایر محدودیت های دستگاه CNC موجب دستیابی به تولیدات بهینه خواهد شد. تهیه تجهیزات براساس نیاز کاری از تصمیمات مهم هر صنعتگری است. بدین منظور تیم بازرگانی حدید صنعت برنا شما را در تمامی مراحل مشاوره، ثبت سفارش و خرید تجهیزات مورد نیاز خود همراهی میکند.
نحوه فیکس کردن و بستن قطعه کار روی میز دستگاه بسیار حائز اهمیت است. در صورت عدم رعایت این مسئله و یا استفاده از فیکسچرهای نامناسب می تواند خطرات جبران ناپذیری بجای بگذارد. از جمله: جابجایی قطعه در حین ماشینکاری و حتی در مواردی پرت شدن قطعه به اطراف که موجب آسیب فیزیکی به اپراتور و دستگاه می‌گردد، تغییر ابعاد و اندازه های قطعه به علت حرکت قطعه در حین پروسه براده‌برداری و اسقاط شدن آن و حتی شکستن ابزار و آسیب به مجموعه اسپیندل و سایر بخش های ماشین و بسیاری موارد دیگر
جنس قطعه حتما باید با نوع ماشینکاری و نوع ابزار و حتی نحوه طراحی و تلرانس های انتخابی نقشه همخوانی و تناسب داشته باشد. در صورت بی توجهی به این امر، تولید قطعه ای ناکارآمد و اشتباه و آسیب به ابزار و دستگاه و از همه مهم تر اتلاف وقت و هزینه نتیجه دیگری به‌همراه نخواهد داشت.
برنامه نویسی ماشین آلات CNC شامل نکات و ریزه‌کاری های بسیاری ست که همچون تیغ دو لبه عمل میکند. در صورت رعایت صحیح نکات برنامه نویسی و اعمال مقادیر صحیح پارامترها، بهینه ترین زمان و کیفیت ماشینکاری و در نهایت نتیجه ای عالی به همراه خواهد داشت و در مقابل در صورت استفاده اشتباه از کدها و مقدار دهی نامناسب به پارامترها و عدم توجه به ابعاد قطعه ، نحوه طراحی ، نوع ابزار و حتی توان دستگاه، انتظاری جز اسقاط قطعه و آسیب به دستگاه و ابزار نداشته باشید. ما در شرکت حدید صنعت برنا آماده ارائه انواع خدمات مشاوره ای برنامه نویسی و ثبت سفارش طراحی و تولید هستیم. با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
اگر میخواهید دستگاه CNC شما همانند روزهای اول تازه نفس و پرقدرت به کار خود ادامه دهد راه حلی جز انجام به موقع، سروقت و اصولی سرویس و نگهداشت دوره‌ای ندارید. به جرات می‌توان گفت مهمترین نکته در استفاده صحیح از ماشین آلات CNC رعایت این اصل بنیادی است. جهت اطلاع از نکات مهم و اساسی تعمیر و نگهداری حتما مقاله با عنوان ” نکات مهم در نگهداری از ماشین آلات CNC” را مطالعه کنید. در صورت نیاز به راهنمایی و ثبت سفارش تعمیر و نگهداشت با مشاوران بخش خدمات شرکت حدید صنعت برنا تماس حاصل فرمایید و یا همین الان از طریق فرم مربوطه درخواست خود را ثبت کنید.
نکته ریز اما اساسی در استفاده صحیح از دستگاه‌هایCNC، استفاده از مایع های خنک کننده و روان کننده در حین ماشینکاری ست. این مواد سیال موجب خنک شدن ابزار و محل براده برداری از قطعه کار می‌شوند که طول عمر ابزار را افزایش داده و با پاکسازی سطح قطعه از براده‌ها، قطعه‌ای با صافی سطح مطلوب به دست میدهند.
مقادیر پارامترهای Feed rate و سرعت دورانی اسپیندل لازم است متناسب با نوع ابزار، مرحله و نوع ماشینکاری، جنس قطعه و…. تعیین گردد تا بیشترین و بهینه ترین حالت ماشینکاری حاصل آید. در غیر اینصورت عواقبی همچون برخورد ابزار با قطعه و شکستن آن، تولید قطعه با ابعاد اشتباه ، وارد شدن فشار زیاد به دستگاه و … خواهد داشت.
در انتها تمامی نکات ذکر شده از جمله اساسی ترین مسائل جهت دستیابی به بیشترین کیفیت نهایی ، افزایش سرعت و کاهش هزینه و افزایش طول عمر دستگاه و ابزار می‌باشد.
جهت دریافت مشاوره و اطلاعات بیشتر با بخش های مربوطه شرکت حدید صنعت برنا در ارتباط باشید.
“تهیه شده در واحد تولید محتوا شرکت حدید صنعت برنا”
